双螺杆挤出机使用时有哪些特点？

    双螺杆挤出机作为一种如今在挤出行业、塑料消费行业十分重要的一种机器，它的应用如今曾经越来越普遍了，假如我们要对这种机器停止操作的话，我们首先应该理解它在运用过程中有哪些特性，其实特性主要表现在熔融充足、消费量高、以及节能等等几个方面。那假如双螺杆挤出机产生毛病了话，可能是哪些方面的缘由呢？一同来文章中理解一下！

    分散化匀称一字型排列的两根螺杆，增加了碾压范围，提升了揉压的作用，具备不错的塑炼实践效果，是由于两个啮合区的存在，碾压范围成倍增加使分散化更匀称。以消费制造滑石粉高填充母粒为例，不经高搅，双螺杆挤出机可一次性消费制造出80%浓度较高的的填充母粒，消费量是350公斤/小时，而2-Φ52不依托高搅密炼或屡次反复加工仅能消费制造40%浓度的填充母粒，60公斤/小时。

    以双螺杆挤出机为例，75kw主电机，500转/分钟，消费制造50%浓度炭黑母粒，180kg/hr,主电机电流90安培，比功率仅0.2-0.25kw.双螺杆挤出机产生毛病的缘由：挤出机机筒螺杆间隙过大，挤出的熔料流量不稳定，则制品外表容易呈现横向皱纹。间隙过大，挤出熔料压力不稳定，使制品截面的几何外形尺寸误差变化大。间隙过大，熔料在机筒内前移时产生的回流现象增加，使得熔料在机筒内停留时间过长而变黄，因此会使制品外表变色或有焦斑。挤出机机筒螺杆间隙过大，使挤出消费制品的产量不稳定或降落。加热温度控制不稳定，使原料在机筒内塑化质量不平均，形成制品外表粗糙，经常呈现水纹。制品的横截面尺寸不稳定，几何外形尺寸误差动摇比拟大。